气动冲床,刹车踏板方法为气动式离合,关键高速卧式冲床模具驱动力,来源于电机推动内飞轮,飞轮推动发动机曲轴,而容造成的冲击力。
1、安全系数,气动冲床对比传统冲床在安全系数上边要高;
2、精度,气动冲床要比传统冲床精度高;左右模对比传统冲床较为便捷。
3、速率,气动冲床对比要快些;气动冲床有气缸,必须用气,传统则无需;
4、价钱,气动冲床比传统冲床价钱要高些。
一般冲床,是选用传统的刹车踏板方法,普遍的为机械设备键式刹车踏板,关键冲压模具驱动力,来源于电机推动飞轮,飞轮推动发动机曲轴,而造成的冲击力。一般冲床也叫压力机,是冲压模具设计较为传统的一种机械加工制造方法。此类数控车床能做到节省商品原材料和电力能源,高效率相对性于气动冲床而言较为低。对作业者技术标准都不高,因此 存有的安全风险也是有一定的风险性。
气动冲床是冲压模具领域的化工机械,适用开式单点精密冲床、落料、钣金折弯、拉申等冷冲模工作中(不应用于压、印工作中)配备给料组织,则可开展全自动或自动式工作中,配备光学维护,可将岗位损害降至最少。
机械结构
·采用高强度球墨铸铁而成的,经压力消除,可降低工作震动和噪音,提高模具寿命,确保长期精度。
·机构设计采用工程分析(FEA)电脑有限元素分析法,因此对结构之强度及综合变形量,得以确保的分析及设计。
·高刚性三节式机身之连结,使用油压紧固方式,应用油压动力,将机架结构预压结合功能,减少机身之变形与振动。低震动丶噪音大幅度降低,优异的动态平衡设计,使用高速冲压时震动与噪音降到最低,并可确保模具寿命有效延长。
精密曲轴-曲轴
-曲轴采用镍铬钼合成钢,经过热处理,采用意大利机床研磨等精密加工。
型式 |
GPH-80 |
GPH-125 |
GPH-220 |
GPH-300/300L |
GPH-350 |
GPH-400/400L |
|||||||
吨数 |
ton |
80 |
125 |
220 |
300 |
350 |
400 |
||||||
能力发生点 |
mm |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
||||||
行程 |
mm |
30 |
30 |
30 |
30 |
30 |
30 |
||||||
行程次数 |
s.p.m |
200-700 |
150-700 |
150-600 |
100-450 |
75-350 |
60-300 |
||||||
装模高度 |
mm |
380 |
420 |
440 |
460 |
460 |
480 |
||||||
滑块调整量 |
mm |
50 |
60 |
60 |
60 |
60 |
60 |
||||||
工作台尺寸 |
mm |
1100x750 |
1400x850 |
2000x1000 |
2300/2500x1000 |
2500x1000 |
2800/3000x1200 |
||||||
滑块面积 |
mm |
1100x500 |
1400x600 |
2000x900 |
2300/2500x900 |
2500x900 |
2800/3000x900 |
||||||
材料宽度 |
mm |
200 |
300 |
300 |
400 |
400 |
600 |
||||||
主电机功率 |
kw |
22 |
37 |
45 |
45 |
55 |
75 |
||||||
重量 |
kg |
18000 |
27000 |
42000 |
55000 |
66000 |
75000 |
||||||
冲床精度 |
日本JIS冲床特级精度 |